壓片機(jī)廠家的壓片工藝流程，壓片機(jī)廠家的沖模數(shù)不再是一個(gè)，而是多個(gè)，沖模逐一進(jìn)入工作區(qū)域。其流程：

    （1）下沖轉(zhuǎn)到加料器之下時(shí)，下沖的位置趨低，致使物料顆粒流入中模模腔。上沖升起讓開加料器；（2）下沖轉(zhuǎn)到充填軌時(shí)，保證了一定的充填量；

    （3）下沖轉(zhuǎn)到計(jì)量軌時(shí)，經(jīng)刮粉器將多余的物料顆粒刮去，保證了劑量的準(zhǔn)確，（有時(shí)將充填軌與計(jì)量軌做在一起）；

    （4）當(dāng)上下沖轉(zhuǎn)到上下兩壓輪之間，兩沖之間的距離為小，即壓縮成片；

    （5）下沖轉(zhuǎn)到頂出軌時(shí)，下沖把中模模腔內(nèi)的片子逐漸頂出，直至下沖與中模的上緣相平；

    （6）藥片被攔片板推開。以上工序，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)以多個(gè)沖模的形式周而復(fù)始。

    帶二次壓縮的壓片機(jī)增加了一道預(yù)壓功能，即下沖充填之后，先經(jīng)過上下預(yù)壓輪的*次壓縮，后再進(jìn)入主壓，經(jīng)二次壓縮后能大大改善片劑質(zhì)量。

    二次壓片的壓片機(jī)是用來壓雙層片的，壓片機(jī)廠家一次加物料后經(jīng)預(yù)壓后再加一次物料再主壓，后獲得是雙層片的片劑，多個(gè)沖模的形式周而復(fù)始。

    壓片的工藝流程能比較直觀地反映出出片-充填-預(yù)壓-主壓-頂出等工藝步驟，是了解壓片機(jī)工作狀況的佳選擇。

    壓片機(jī)廠家的壓片工藝流程

    （1）上沖升起，加料器推進(jìn)到中模孔之上位置；

    （2）下沖下降至適宜的位置即片重調(diào)節(jié)使中模孔中容納的物料顆粒重量等于片重；

    （3）加料器移開，加入中模孔中的物料顆粒平齊于中模上緣；

    （4）上沖下降，也即壓片至壓縮到位；

    （5）上沖升起的同時(shí)下沖也將已壓實(shí)的片子項(xiàng)出， 實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)加料器再推進(jìn)中模孔之上，同時(shí)將壓成的藥片推開，周而復(fù)始。